定制蓄热催化燃烧装置

蓄热催化燃烧装置是环保行业的新趋势，主要应用于喷漆房、烤漆房、产业涂装、家具制造、铝型材喷涂、包装印刷、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发性有机废气及臭味的吸附浓缩+脱附+催化燃烧处理，不同的环境需要定制蓄热催化燃烧装置，下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下。

蓄热催化燃烧装置系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。自动化成度高，在海内处于领先地位。RCO有机废气催化燃烧净化装置广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、类、环已烷、环已烯、环已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。详细操纵是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火封闭温度，点火阀门封闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。无二次污染：鼎科催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的天生，避免造成二次污染。合用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。

催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻刀兵。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部分进入下一步处理工序，氛围部分进入排放口排放;废气经由蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气治理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。

定制蓄热催化燃烧装置优势：

1.设备设计原理提高前辈、用材独特，机能不乱，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染

2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃

3.合用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化

4.运行阻力低、净化效率达90%

5.操纵简朴利便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制

6.系统安全可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等安全防护措施

7.采用模块化结构，结构简朴，模块化形式，出产快，安装简朴，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填利便，便于更换。