催化燃烧装置设计注意事项

催化燃烧装置是用催化剂使有机废气中燃烧物在较低温度下空气氧化溶解的净化方式。因此，催化燃烧装置又称之为催化反应有机化学转换。下面跟恒峰蓝小编一起来看看催化燃烧装置设计需要注意什么。

催化燃烧装置设计尺度方案划定：

1、气旋和温度分布平均。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立刻触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的是非和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案划定

3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，如果净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

技术性总程：活性碳排风系统净化机组由初效、G4、F8、活性碳气体过滤器、活性氧化铝过滤装置、F8中效、低噪音风机组成。

机组外架构为防侵蚀喷塑钢扣板，喷漆色调可依据客户划定喷成白、灰、黑纱纹，机组内为防侵蚀隔音材料，也可依据客户划定配备不锈钢板里衬。高尺度机组内配有压力差指示仪，当过滤装置摩擦阻力超过初摩擦阻力的二倍时，指示仪光控，表达要换过滤装置。机组配备规范控制箱，显示信息离心风机运作情况和过滤装置压误差。

跟着环境污染的加重，国家更是积极提倡环境保护以及废气处理，当下现有的催化燃烧设备装置已经不仅能够处理废气还能实现回收利用实现节能环保的目的。

催化燃烧设备装置主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器两大部门组成，即吸附浓缩—催化燃烧法。催化燃烧设备装置采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。催化燃烧设备装置在工作时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时休止吸附操纵，然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来进步几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在贵金属催化剂表面于200～350℃前提下进行催化氧化反应，使其转化为无害的CO2和H2O。催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备装置比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继承进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理功课。

催化燃烧设备装置存在的主要题目是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都需要加设预处理设备，预先除掉这些易使催化剂中毒的物质。常用的预处理设备主要有喷淋塔、低温等离子设备、布袋除尘器等等。