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工业废气催化燃烧装置是在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而负气体得到净化处理的一种废气处理设备。催化燃烧装置对于工业废气处理具有很好的治理效果,得到广泛的应用,下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下器工艺流程是怎样的~
工业废气催化燃烧装置是典型的气-固相催化反应,实在质是活性氧介入深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以进步反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
工业废气催化燃烧装置工艺流程可分为3种:
1、预热式。
预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部门热量。
2、自身热平衡式。
有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部门净化气体所产生的热量,正常操纵下就能够维持热平衡,不需要增补热量,其流程见图2.
3、吸附-催化燃烧。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。
粤公网安备 44190002006302号
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工业废气催化燃烧装置是在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而负气体得到净化处理的一种废气处理设备。催化燃烧装置对于工业废气处理具有很好的治理效果,得到广泛的应用,下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下器工艺流程是怎样的~
工业废气催化燃烧装置是典型的气-固相催化反应,实在质是活性氧介入深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以进步反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
工业废气催化燃烧装置工艺流程可分为3种:
1、预热式。
预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部门热量。
2、自身热平衡式。
有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部门净化气体所产生的热量,正常操纵下就能够维持热平衡,不需要增补热量,其流程见图2.
3、吸附-催化燃烧。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。