沸石转轮催化燃烧

沸石转轮催化燃烧中使用的沸石是一种晶体结构的矿石，而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解一下沸石转轮催化燃烧。

沸石转轮催化燃烧的沸石分子筛转轮分为三部门：吸附区、脱附区和冷却区，每个部门都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转，同步进行吸附脱附冷却。

VOCs通过前真个过滤器进行初步过滤后，到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区（吸附区面积为S1）有机废气中 VOCs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出，通过烟囱进入空气。

吸附在转轮上的VOCs，在脱附区经由约 200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数 n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。

脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经由冷却区的空气，经由加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。以上流程反复轮回，达到废气净化的目的。

沸石转轮催化燃烧燃烧部分

催化氧化燃烧利用转轮经由脱附区后，VOCs进入脱附管路，经由脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部门热量经由换热被VOCs重新带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度（300℃~500℃）下实现对VOCs95%以上净化效率，完全反应后天生CO2和H2O，同时放出大量热，产生的热量一部门通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部门进入换热器换热，换热后的部门热量通过烟囱排出，另一部门被经由换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复轮回利用，可以最大限度的降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。

沸石转轮催化燃烧电气控制部分

沸石转轮催化燃烧对VOCs管理的实现还需要一套相对应的电控系统，控制系统采用PLC控制，具备设备自动手动、本地 远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监督、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能，并设有紧急泊车，报警提示等功能。

PLC控制系统，对枢纽设备的运行状态、枢纽点的温度和压力进行监测，便于评估设备的运行情况；共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操纵，自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行，保证设备不乱。