废气催化燃烧RCO工艺介绍

废气催化燃烧RCO在不同的排放场合和处理不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。下面跟恒峰蓝小编一起来看看废气催化燃烧工艺的相关介绍。

废气预处理

为了避免催化剂的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必需进行处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置

预热装置包括预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说催化剂起燃温度，必需使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必需设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

催化燃烧装置

一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操纵，维修利便，便于装卸催化剂。

在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据详细情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建立流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接，对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要留意预热段反应段间的间隔。

在有机废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全题目十分重要。因而，一方面必需控制有机物与空气混合比，使只在爆炸下限，另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和在防爆措施。