VOCs废气治理设备:RTO安全与预防措施

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式催化燃烧设备）是最近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其合用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理，因为其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行不乱等长处，受到很多工厂的热捧，下面跟恒峰蓝VOCs废气治理设备小编一起来看看RTO安全与预防措施分析。

经由近几年的使用，RTO也暴露出了一些问题，其中比较凸起的问题就是RTO的失火、爆炸等安全问题。据国内某石化产业园区的环保部分统计，该园区共有7套RTO设备，其中有3套发生过不同程度的火灾、爆炸等安全事故。因此，不论是环保设计公司仍是化工企业，都必需对RTO的安全问题给予高度的正视，防患于未然。

从部门企业使用情况调查来看，RTO安全主要存在以下几方面原因：

（1） 部门企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

（2） 企业有机废气的成份比较多元化、气量不不乱。精细化工等企业间歇出产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

（3）部门企业未充分根据自身企业实际，公道选择设备举措措施。出产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。

（4） 突发性题目的考虑不周，发生突发题目时应对不得当、不及时。
 

为了防止RTO安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时必需把安全题目放在第一位来考虑，目前比较常见的措施归纳为以下几点：

（1）设计职员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。

（2） 严格控制RTO入口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆炸的一个最根本的措施。

RTO本身就是一个点火源，假如入口浓度已经超过爆炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。因为有机物的爆炸下限跟着气体温度的进步会大幅降低，同时因为化工企业有机废气的突发性排放，进口浓度必需远低于爆炸下限。

RTO安全与预防措施主要有：

①废气进口及必要的废气支路进口处安装浓度监测仪；

②对于高浓度废气，RTO进口加稀释风阀；

③废气进口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当；

④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发题目第一时间做出准确的动作。

为了降低安全事故造成的损失，一般有如下措施：

①在RTO进口加阻火器，防止回火；

②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片；

③在设备四周设置一些消防举措措施。

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